在现在科技发达的社会许多先进的技术已经普及，就如去毛刺的方法很多，例如在机床上可以直接通过倒角刀去除毛刺，也可以吧工件拿下来，通过专用的刮刀去除毛刺，那么该如何选择最合适的去毛刺的设备工具呢？
现在行业上出现的去毛刺工具，大部分是用于金属件或是塑料件在加工后清理表面毛刺的，通过利用锉刀、砂纸进行打磨操作，这些工具和做法不仅效率低下，而且处理后的表面十分的粗糙；如果上机床处理的话，费时又费力。这时候我们就可以采用专门的手工去毛刺工具：修边刀、倒角器、刮刀，这些手工工具非常灵活，效率高，更重要的是，处理后的表面十分的光滑。
通过使用专门的去毛刺工具，我们可以解决五金件和塑料件在生产过程中产生的直角毛边，沟槽毛刺，外圆，内孔，交差孔，沉孔等毛刺现象。与其它修边方式比较，专用去毛刺工具具有以下优点：
1、去毛刺工具加工后的表面质量高：与使用砂轮或其他去毛刺工具相比，由于该修毛边具采用尖锐切削刃进行切削，所以加工表面光滑度和精度都很高。
2、去毛刺工具修边作业效率高：通过简单的人工操作，便可将工件加工到满意的要求，对修边操作员进行简单的培训就可以上岗作业，适合劳动密集型操作。
3、去毛刺工具使用环保方便和节约成本：该去毛刺工具体积小巧，可随身携带，通过简单按钮便可更换刀片，不耗电不适用压缩空气，无噪音，环保，成本低廉。
4、去毛刺工具加工范围广，适用性强：根据加工材质的不同，选用不同材质的修边刀片，可加工不锈钢，铝合金到橡胶，塑料的广大材质范围。
5、去毛刺工具品种丰富，通用性强：针对加工性质不同，设计出多种多样的修边具、倒角器和修边刮刀，在不同的使用场合，通过简单的按扭控制，便可更换不同的刀片，可共用刀柄，能降低企业的去毛刺工具成本和库存量。
而这种专门去毛刺工具的应用范围也很广泛，在应用行业范围中包含：
１.金属类：精密模具制造，机械制造，航空航天，火车车辆，地铁，汽车零部件，发动机配件和整机，以及大多数对金属精加工要求严格的行业；
２.塑胶类：塑料件成型后期的修边，去毛刺，修毛边，主要应用于：橡胶类产品，挤出塑料件，注塑件，吹塑件，塑料玩具，塑料文具等行业。
因此，对于一些大批量的五金件、塑料件，可以通过购买专门的去毛刺工具来进行去毛刺工作。
