.去毛刺工艺概述
去毛刺工艺在压铸厂中至关重要，多种工艺可供选择。其中人工去毛刺方法使用锉刀、砂纸及砂轮等工具，虽然效率低下且成本高，特别是在处理复杂异形零件时，但因仍需进行目测和辅助工作，因此并未被完全摒弃。
研磨去毛刺方法如震荡、喷砂、滚筒等，是常用的方法，尤其适合批量小零件的生产。然而，这些方法往往难以彻底清除毛刺，需结合人工去毛刺的方法进行处理。
冷冻去毛刺技术正是利用了金属在降温后变脆的特性，通过喷发弹丸的方式去除毛刺。该技术主要适用于铝合金小件，但设备成本较高。
“热爆法”去毛刺利用易燃气体的瞬间爆破去除毛刺，其设备昂贵且操作复杂，尽管可能对工件造成副作用，但因其效率高，主要应用于精密行业，如航空航天和医疗等。
雕刻机去毛刺采用数控机床技术，适用于那些毛刺分布具有规律性的零件处理。其设备价格相对合理，特别适合对表面精度要求高的零部件。
化学去毛刺方法运用电化学腐蚀原理，对金属零件进行全自动、精准的去毛刺操作。此方法特别适用于难以触及的内部毛刺，但可能影响表面光泽，需进行清洗和防锈处理。
.其他去毛刺技术
高压水去毛刺技术使用高压水流冲击工件表面，去除毛刺的同时具备清洗功能。虽然设备价格不菲，但由于其卓越的去除效果，已广泛应用于汽车、能源、航空航天等领域。
超声波去毛刺技术专为微观细小毛刺的去除而设计，利用高频振动和声波能量有效清除细微毛刺，对工件表面损伤极小。
