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01去毛刺方案推荐

在铝铸件的生产过程中，众多零部件需要去除毛刺，而这些毛刺的大小通常在1mm以内。针对此类情况，我们推荐采用一种高效的去毛刺方案。松本机电凭借多年的去毛刺经验，特别推荐使用日本进口的气动锉刀，并配备浮动装置，结合机器人技术，实现柔性去毛刺，从而显著提升工作效率并降低成本。

这些铝铸件零部件大多形状不规则，毛刺可能出现在内孔边缘、工件毛边以及夹缝中。为了对这些部位进行高效去毛刺，我们采用了浮动装置来提供气动锉刀所需的浮动力。该装置具备°径向浮动和8mm轴向浮动功能，从而有效避免了过切和切不到的现象，确保了加工的精准性和效率。

对于毛刺量在1mm以内的软质材质，我们可以选择使用进口气动锉刀或高速电主轴配旋转锉进行去毛刺处理。然而，若追求更佳的表面效果，推荐采用气动锉刀配合浮动装置，再搭配机器人进行去毛刺加工，以确保高效且精准地完成这一工序。

采用日本进口的气动锉刀进行去毛刺处理，不仅性价比高，而且轻便易携。配合浮动装置，这种方案非常适合搭载在7KG-10kg的机器人上。它不仅节省了成本，还能显著提升加工效果，实现高效且精准的去毛刺作业。

对于软质材质的小毛刺，气动锉刀是理想选择。而结合浮动装置及机器人，不仅节省成本，还能提高加工效果，实现高效的去毛刺作业，达到更好的表面效果。