该机床专为长条型工业铝合金型材钻孔除毛刺设计制造，整机由“自动进料输送台+自动钻孔机+擦除工件表面废屑刮毛刺擦尘+出料输送台”三大结构组成数控钻孔除尘去毛刺全自动生产线。正面龙门架横梁精密导轨上悬挂5个高速钻孔动力头，5个孔位同时钻出，钻孔直径为8.1或4.8MM，管壁厚度1.5MMM,最大进刀行程75MM,采用数控触摸屏控制可单独钻1个或同时联动钻5个钻眼，每个孔之间钻孔距离可按需左右移动调节，最小间距MM，可定制最小间距14MM,配套并联式启动控制开关，实现双键启停式安全钻孔，有效解决薄形铝材冲孔变形、多孔间距批量加工累积精准度不高、钻孔变椭圆、圆度不够、两面台孔眼不能一次性钻出、背面有毛刺及CNC加工中心效率低、成本高的难题。
广泛应用于太阳能光伏行业组装支架、海洋船舶、新能源汽车、市*防护栏栅、运动场所围栏柱、陈列展示货架、建筑脚手架、的铝合金型材、玻璃钢、硅酸板、钢塑料、Q、Q镀锌管、碳素钢和不锈钢等金属材质及新材料高效多孔同时精准钻出及代替人手对工件表面刮毛刺和擦除表面废屑，一机可替代6个工人以上。