什么是毛刺？
塑料毛刺是凸起的区域或突起，当切削工具（例如钻头）离开塑料材料或从工件上撕下塑料材料时产生。当切削刀具的边缘超出工件或在切削完成之前工件与材料分离时，也会产生毛刺。不管为什么需要塑料去毛刺工具，毛刺都会使组装复杂，防止密封并造成伤害。塑料毛刺可能不像金属毛刺那样锋利，但即使是很小的表面缺陷也会使零件的外观无法完成，这表明加工质量较差。
干冰如何去除毛刺
干冰去毛刺是去除复杂切割，难以到达的空间和复杂几何形状零件的毛刺的绝佳选择。该方法使用高压喷射的干冰，该干冰在与零件表面接触时会升华。医疗设备制造商选择使用干冰去毛刺的重要原因之一是，它消除了去毛刺过程后残留介质颗粒的可能性。此功能使其成为一种非常流行的方法，用于对医疗部件（最常见的PEEK保持架和植入物）进行去毛刺。干冰喷射是FDA，USDA和EPA批准的清洁工艺。每分钟用少量冰（小于1磅）在固定装置上对零件去毛刺，并且通常仅以25cfm喷嘴的压力从30到50psi进行去毛刺。
干冰清除毛刺前干冰清除毛刺后干冰毛刺去除了零件外部和内部的毛刺，并清洁了零件内的交叉孔和狭缝。该工艺可有效去除零件上的细小毛刺。干冰毛刺是毛刺不一致的零件的理想解决方案。
干冰清洗机除毛刺技术可用于多种材料
干冰去毛刺适用于大多数机加工和模制零件，尤其是工程材料和复合材料。
在塑料，聚合物，尼龙，delrin，铁氟龙，聚丙烯，聚碳酸酯，ABS，PET，HDPE，PEEK，DAP，铁氟龙，PPS，Viton，Torlon，CTFE，液晶聚合物，PH不锈钢，铝和铍铜。
更低的成本和更高的质量
干冰型去毛刺比劳动密集型的手工去毛刺具有更高的成本效益，并且产生出众的质量。我们的过程会产生一致的零件间结果，这与个别操作员尝试去毛刺所产生的变化不同。
一般而言，对零件进行去毛刺的成本在零件价值的10％到20％之间，尽管每个零件都必须根据其各自的特性进行考虑。
非磨料
干冰（CO2）或干冰颗粒的固体块用作非研磨介质。喷砂系统连接到压缩空气源，该空气源可实现高达PSI的喷砂率。干冰撞击表面后，它会升华，使其膨胀至原始尺寸的倍。这样可以轻松去除毛刺。