在带压开孔工程设计中，由于许多管道新建支线的压力、稳定性的要求，阀门的连接选择焊接方式，这些阀门焊接在工艺上不仅要满足管道设计要求，也要满足带压开孔的需求。下面简要介绍一下焊接连接阀门的安装方法：
1、阀门焊接要求：
1.1承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合《天津先锋管道带压开孔施工规范》XJ-TJXF-SG01规定。
1.2在阀门焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性气体保护焊。
1.3焊接时，请将阀门处于稍微开启的状态下进行。
1.4应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。
1.5从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。
1.6焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录，并详细记录。
1.7焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。
1.8焊接完成后，要进行阀门焊接后密闭性测试和探伤检查。
2、管道开孔阀门的焊接与银钎焊操作方法：
2.1先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。
2.2使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮，建议不要使用钢丝绒。
2.3在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。
2.4要确保阀门为开启状态，并先对管道短节进行加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门（同时要注意不要影响主管道的热量），避免延长阀门本身的加热时间。
2.5管道开孔阀门银钎焊的方法：对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装时，要将管道短节插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能够保持在直线位置。
注：对于1英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1英寸的地方开始对管道进行加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。
2.6使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4英寸的阀门就要采用3/4英寸的焊料，等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动。
2.7银钎焊法：将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。
2.8当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的埠。
总之，管道带压开孔阀门的焊接与银钎焊如果采用不同的钎焊材料，其钎焊连接的强度并不见得很好，强度大小取决于管道外壳与阀门套管之间正常的、大范围的清洁维护工作。银钎焊的阀门套管的内部直径的机械公差和表面光滑度要求非常精确，以确保有足够的附着力。注意：在清理和清除过程中，应该细心的观察清洗介质的残留物。在已经弄脏或不正确清洗的表面上进行钎焊，焊接效果就很难令人满意，因为银钎焊合金并不会流过或粘接在氧化物上，而油污的表面及暴露的、容易氧化和导致空隙和杂物排斥焊剂。
带压开孔焊接阀门