PP-R管道安装：
第一、PP-R管材切断必须使断截面垂直于管轴线，切断管材一般使用断管工具，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺。管材和管件连接断面必须清洁，干燥且无油污。同时无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处，到加热时间后立即将管材及管件同时取下，迅速无旋转的直接均匀的插入到所标志的深度，使接头处形成均匀熔焊圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不平现象。
管段插入深度不小于表中规定：
熔连接技术要求：
第二、水平支管在地面暗敷设时，应在土建地面清理完毕后，按图纸设计要求准确定位，固定牢固，固定点间距均匀。管道不得敷设在热水管的上方，且平面位置应错开，与其它管道交叉时，应采取相应的保护措施，并做好隐蔽记录。竖向支管安装时按照规范要求，热水管在冷水管的左侧。
第三、PP-R支管管道安装时，按照不同管径设置管卡，本工程采用鞍型塑料卡，用膨胀管固定在现浇板上，位置正确，固定牢固平整，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。
支吊架间距应符合规范要求：
第四、待支管打压合格后，在工作压力稳住压力，进行保压试验，防止土建施工垫层时破坏管道，以便及时发现。后期土建卫生间内镶贴墙砖及地面时，把给水管道再次每单元连成一个系统，在工作压力下稳压，在土建单位镶贴时损坏管道好及时进行维修。镶贴工序完毕，再把管道内水排放干净。冬季管道内水结冰时需提前用气压泵将将管道内水吹出，以免结冰破坏管道。5）、每层支管安装完毕后，必须做水气压试验，打压时，缓慢向管道内注入自来水，在系统的最高点将管道的气体排放干净，缓慢加压至试验压力，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏为合格。