编者按：全区统筹推进新冠肺炎疫情防控和经济社会发展工作部署会议指出，北仑区要大力开展抢机遇、抢项目、抢人才、抢市场，保信心、保畅通、保增量、保稳定“四抢四保”活动，打造“”万千亿级产业集群示范区和“”外贸双万亿行动示范区，努力实现今年经济社会发展目标任务，为省市经济高质量发展作出更大贡献。北仑发布已开设专栏，今天刊发报道《用机器换底气！旭升复工十天后提升产能！》。
“我们的产能还可以升高，一部分订单可以转移到我们这来协助生产！”2月下旬，当制造业企业正忙着接员工返岗、谋划复工复产的准备工作时，宁波旭升汽车技术股份有限公司的市场经理已经派人分头通知客户要求提升产能，这距离2月10日正式复工刚刚过去了10天。旭升自我加压的勇气让国外客户感到惊讶，但这样的承诺不是光靠勇敢可以兑现的，旭升是真的准备好了。
作为特斯拉“一级供应商”、“全球杰出合作伙伴”，专注铝合金精密机械加工的旭升，在年下半年开始就在为特斯拉量产供货。近年来，随着国际汽车生产厂商产品需求的不断增加，旭升意识到人力生产线存在诸多不足。“用人成本越来越高，生产质量却无法守恒，我们的信誉取决于产品的合格率和稳定性是否如一。”宁波旭升汽车技术股份有限公司副总裁林国峰说，如何在降低成本的同时，保证订单的稳定性是他们主要考虑的问题。
“早在年，我们就开始谋划自动化改造。”林国峰说，刚开始，企业在为特斯拉配套的几条生产线上投入了1.5亿的设备改造资金。旭升“摸着石头过河”，一步步从机加工、压铸和去毛刺等生产环节入手“机器换人”，经过一年多的磨合适应，四五条生产线成功实现自动化运行。
如今，位于北仑大碶高档模具及汽配产业园区的旭升模具车间机声隆隆，自动化机器人在二层的作业平台上临空操作。机械加工、零部件压铸成型等以往人员密集的工位上，现在只见机器“多面手”灵活“舞动”的身影。
“原来一台机器起码配备20个人，现在这里有8台机器人可以24小时运转，只要1名辅助工人就行了。”林国峰介绍，为机械成品去除毛刺原本极其依赖人力，手工打磨又耗时费力，数字机器人可以通过激光扫描代替人眼，精准设定打磨程序，机器加工出来的成品质量与手工生产并无二致。
“此外，机加工生产线上的24台设备原先需要24个人值守，每个人每天情绪状况都不一样，产品质量的稳定性无法掌控。”林国峰说，自动化产品就不存在质量不一的顾虑，加上电费等能耗的降低，自动化改造让企业受益匪浅。据了解，目前旭升已基本实现满负荷运行，今年1至2月份，在多数车企产值下滑的情况下，该企业产能相较去年同期却有提升。
在企业的每个数字化车间里，都有一块液晶控制屏，上面清晰显示着实时生产信息。而在车间二楼的中控“驾驶舱”，所有车间的生产状态和功效能耗均被汇总于此。“通过自动化生产信息的采集系统，我们实现了生产数字化，但我们的后续目标是智能化，我们会陆续布局更高端的装备，扩大智能化范围。”林国峰说，智能化旨在将单元自动化信息传递到下一个生产系统。届时企业接单后，生产配料、排产将全部通过系统自动设定完成。“目前，我们有多台机器人替代人力，以后，机器换人的比例只会更高。”林国峰说。
（北仑发布综合编辑，资料来源：宁聚客户端记者缪靖金璐琦）
猜你喜欢
原标题：《用机器换底气！旭升复工十天后提升产能！》