去毛刺方法
手工去毛刺：
使用锉刀，如平锉、圆锉等，对明显的毛刺进行锉削。适合小批量、简单形状的产品。人工成本高，容易提高不合格率
砂纸打磨，从粗砂纸（如-目）开始，逐渐过渡到细砂纸（-1目），可有效去除毛刺并使表面初步光滑。
机械去毛刺：
滚光法，将产品与磨料、抛光剂等一起放入滚桶中，通过滚桶的旋转运动，使产品与磨料相互摩擦，去除毛刺。
振动光饰，把产品和磨料放入振动光饰机的容器内，利用机器的振动使磨料与产品碰撞、摩擦来去除毛刺。
磁力抛光机，磁场快速转动带动磨料磁针和产品摩擦去毛刺，没有死角。可以全方位去毛刺
抛亮表面方法
化学抛光：
使用化学溶液（通常含有酸、氧化剂等成分）与不锈钢表面发生化学反应，使表面平整光亮。例如，可以使用磷酸、硫酸和硝酸的混合溶液，但这种方法需要注意环保和安全问题，操作过程要在通风良好的环境中进行，并做好防护措施。
电解抛光：
以不锈钢产品作为阳极，在特定的电解液中通电，通过电化学反应去除表面微小的凸起，达到抛光的效果。电解液的配方和工艺参数会根据不锈钢的材质和产品要求进行调整。
机械抛光：
采用抛光轮（如布轮、麻轮等）配合抛光膏进行抛光。抛光膏有不同的型号，从粗抛到精抛可依次选用绿色、白色、红色等抛光膏。抛光轮的转速一般在-转/分钟左右。
磁力抛光机磁针和表面毛刺增加表面练度，磁针的粗细由0.2-2.0之间，长短也不一，根据产品决定磁针粗细和长短
作者声明：内容由AI生成