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TUhjnbcbe - 2024/10/31 17:11:00
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在当今,随着工业4.0的快速发展,制造业正经历着前所未有的变革。在这个数字化、智能化的时代,效率是企业快速发展的有效助推,而质量则是企业竞争力的关键保障。在切削加工行业中,高表面光洁度的加工产品不仅代表着产品外观质量、企业加工能力,还涉及到实际应用性能以及客户口碑。光洁的表面能减少表面缺陷、延长使用寿命、降低摩擦阻力、提高产品运动效率,从而提升产品美观度和竞争力。因此,保证金属加工中表面质量的光洁度至关重要,而有效去除毛刺则是确保工件表面光洁的关键。

工件毛刺问题,不容有失

在金属加工过程中,毛刺是一种常见但十分烦人的问题。毛刺是指在工件表面产生的尖锐或不规则的小突起,它们可能是由于切削或成形过程中的材料挤压或剥离而产生的。毛刺看似微小,却可能带来严重的危害。首先,毛刺会严重影响工件的外观质量。在许多行业,如汽车制造、电子设备制造和日用品生产等,产品的外观质量是至关重要的。毛刺的存在会影响产品的光滑度和美观度,降低产品的整体质量,甚至影响到产品的销售。其次,毛刺也可能带来安全隐患。特别是在一些行业,如医疗器械、食品加工等,产品表面的毛刺可能会划伤人体或污染产品,导致意外伤害或健康问题。此外,毛刺也会增加后续加工的难度和成本。在制造业中,往往需要对工件进行后续加工,如喷涂、组装等。而毛刺的存在会增加这些后续加工的难度,需要更多的时间和人力成本来去除毛刺,从而降低生产效率。综上所述,毛刺虽然看似微小,却可能带来严重的危害,影响产品质量、安全性和生产效率。因此,寻找有效的去毛刺解决方案是现代化制造业中必不可少的一环。

应对金属加工毛刺,难点诸多

目前在工业生产中,许多金属工件经切削加工后会产生局部毛刺,如不去除将会造成许多麻烦,如果在切削过程中有毛刺垫在零件基面上,更将严重影响加工精度。针对金属加工中的毛刺问题,现有多种解决方法。其中,人工去毛刺、冲模去毛刺、研磨去毛刺、冷冻去毛刺、热爆去毛刺、雕刻机去毛刺、化学去毛刺以及电解去毛刺等方式被广泛采用。这些方法虽有一定的作用,但也各有优缺,例如人工去毛刺操作简单但效率不高,而冲模去毛刺适用于简单结构的零部件,研磨去毛刺适用于批量较大的产品等。在选择合适的去毛刺方法时,需要综合考虑加工对象的特点。为解决毛刺烦恼,提升加工质量与效率,东莞市良友机械有限公司特别推出GLY5高压水去毛刺清洗机,这款设备将为生产方式带来彻底的改变,从加工源头解决毛刺烦恼!

良友GLY5,去毛除刺利器

去除毛刺首先要正确理解毛刺三要素,即厚度、硬度和形状,其中去毛刺的难易程度最主要取决于毛刺厚度。由于毛刺的厚度不同,去除机理及所需的喷射压力也不同。良友GLY5高压水去毛刺清洗机采用独特设计,利用高压泵将水加压,通过高压管路输送至高压喷嘴,再以扇形或锥形喷射形式释放出去。高压水射流具有强大的冲击力,可有效作用在零件表面,彻底去除毛刺,保障加工表面光洁如镜。作为一款助力金属加工增质增效的创新产品,GLY5高压水去毛刺清洗机具备以下独特优势:1.可在各类CNC机床上灵活适配,通过简便的改造升级,轻松加装高压水去毛刺装置。2.通过恰当选择压力、流量和进给速度,可获得与毛刺特性相匹配的去毛刺参数。3.清洗介质经过滤处理后可循环利用,既实现了环保节能,又为企业实现了成本的降低。4.加工过程中一步到位去毛刺,产成后不必人工二次去毛刺,降本增效立竿见影。

此外,良友GLY5高压水去毛刺清洗机还配备了由LuangYo-Tech研制的过滤装置,其过滤面积大于普通产品的三倍。除了具备噪音小和可重复清洗使用等性能优势外,清洗周期最长达天,大大减少了人工成本和停机时间,显著提升了生产效率。

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工业4.0代表着以物联网、大数据、人工智能等先进技术为基础,通过数字化、网络化和智能化等手段,实现生产制造过程的高度自动化,从而显著提升生产效率。如何实现工业4.0的整体目标,其核心点不仅在于先进技术的运用,更重要的是提升每一个加工环节的效率和质量,突破每一个技术难题,优化每一个应用细节。良友GLY5高压水去毛刺清洗机虽然只是在去毛刺这一加工细节上的技术创新,然而正是无数微小的创新汇聚在一起,为中国制造业的进阶提供原生动力。
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