精密件小孔孔口去毛刺，虽然用磨粒流加工非常简单，但并不是用所有工艺处理都简单，这个零件还是有很多说道的。
首先这个零件的精度非常高，公差是0.mm，孔口附近的金属表面，不能有划痕，同时孔内壁也不能有划痕，需要保持或提升孔内壁光洁度。这几个要求加在一起，就直接把传统的人工去毛刺方式拒之门外，因为不管你是用铰刀、磨头，都有可能会划伤。而如果你用毛刷去毛刺，是可以的，但效率会低太多。为了综合满足效率、精度和小孔孔口去毛刺的需求，使用磨粒流去毛刺，是比较恰当的选择。
因为磨粒流去毛刺是一种柔性光整工艺，软性磨料在小孔内来回流动去除毛刺的同时，还会降低内壁粗糙度，如果这是一个接插件，那么就会显著降低接插磨损。小孔孔口去毛刺后，周围的金属表面也不会被划伤，我们用显微镜放大50倍来看，可以看到金属表面非常光滑，连一些细刀纹也去掉了。
当然，要顺利完成零件的磨粒流加工，得到较佳加工效果，影响因素很多，除设备以外，还包括根部毛刺厚度，磨料的选择、挤压力的大小、循环次数、夹具的合理设计等。但是客户不想要考虑那么多，我们会为您设计夹具，选择合适的磨料颗粒度以及其他参数，客户只需要控制根部毛刺厚度即可，不要有大的翻边类毛刺或堵孔类毛刺。