金属3D打印已经使用得越多，金属3D打印是采用激光粉末熔融的工艺加工的，这种打印工艺的特点是打印出来的金属模型表面粗糙，有磨砂颗粒的表面，对于一些场合的模型不能使用，需要加工成表面光滑的表面，那么金属3D打印的粗糙表面如何处理光滑呢？下面悟空打印坊3D打印就来为大家进行介绍。
精加工工艺
精加工方法主要包括手工抛光、喷砂或数控磨削。手工抛光质量很大程度上取决于操作者的经验，重复性和一致性差，人工和时间成本高，并且抛光过程中产生的粉尘对人体健康有害。此外，喷砂和CNC磨削对内表面复杂、多孔结构的零件加工可达性较差，因此一般用于零件外表面的清洁和抛光以及去除氧化层。
对于高表面质量要求：Ra在0.8μm~1.6μm的复杂结构件，精加工工艺面临很大挑战。除上述方法外，还有形状自适应磨削、激光抛光、化学抛光和磨粒流加工。
化学抛光
化学抛光的直接结果是微粗糙度平滑和抛光形成，以及上层的平行溶解。在小型增材制造中，去除中空结构或带有中空结构零件表面松散易脱落的球状层有显著效果。通过化学抛光和电化学抛光，多孔植入物的表面粗糙度从6~12μm降低到0.2~1μm。
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磨料流加工
磨料流加工(AFM)是一种内表面精加工工艺，其特征在于使载有磨料的流体流过工件。这种流体通常非常黏稠，具有油灰或面团的稠度。AFM可以平滑和抛光粗糙表面，专门用于去除毛刺、抛光表面、形成半径，甚至去除材料。AFM的性质使其成为其他抛光或研磨工艺难以到达的内表面、槽、孔、腔和其他区域的理想选择。
以上就是悟空打印坊3D打印为大家介绍的有关金属3D打印的粗糙表面如何处理光滑的分析，希望可以给大家提供参考。虽然金属3D打印的后处理工艺多，但是目前用的多的还是金属cnc工艺用得多的。